微量润滑特性及优点
切削微量润滑液的用量一般仅为0.03~0.2L/h(传统式干法切削的用量为20~100L/min),可合理减少刀具与产品工件、刀具与切削间的磨擦,避免粘接,增加了刀具使用寿命,提升生产加工表层质量。微量润滑(MQL)应用领域宽阔,有关MQL的科学研究包括了几乎任何的切削加工工艺,如钻削、切削、铣削和切削等。 想知道更多的有关微量润滑的相关新闻资讯,请连续观注本企业。
微量润滑(MQL)的运用
MQL是借助空气压缩将微量的润滑油做雾化成亚微米级的液滴喷出到切削地区的润滑方式。它可以减少切削工具与切削及产品工件中间的磨擦,避免积削瘤造成及增加切削工具的使用期限,提升加工表层质量,那样的润滑方法适用钻、铣、车、锯等多种多样加工方式。 MQL技术性兼顾干试加工和湿试加工一同的优势:MQL能将润滑油的使用量大幅度减少,节约润滑剂的成本费,所采用的可以当然溶解的润滑剂不容易对自然环境和加工工作人员导致损害。与纯干试切削对比大大的提升了润滑和制冷的实际效果,大幅度减少了切削工具的损坏,增加了使用期限。
微量润滑的特性
微量润滑油除开有环境保护成份的优点外,还具有下列特性:
1、化学结构平稳,储存的可靠性、耐热性及其良好的摩擦力和吸附力;
2、使用量少,节约能源,完成润滑;
3、具备适度的黏度,非常好的透水性,具有较好的润滑功效的与此同时减少切削摩擦阻力,获得需要的表面粗糙度,提升加工精度;
4、传热性好,具有优良制冷功效,能减少切削溫度,增加切削工具的使用期限;
5、防锈处理性好,不对电化学腐蚀,不容易因浸蚀而毁坏数控车床和铸件的精密度及表面粗糙度。
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